在冷水机组的采购过程中,技术谈判是确保设备符合项目需求并实现长期稳定运行的核心环节。除了关注品牌、型号和价格等基础因素,一些体现设备质量、服务商专业能力及后续支持细节的条款,同样需要采购方给予充分重视。其中,保压时间、调试范围与培训内容这三个关键点,常被忽略,却直接影响项目的成败与后期运维成本。
保压测试是冷水机组安装好后至关重要的一道质量检验工序。其具体操作是在管道系统内充入很多压力的氮气,并保持一段时间,以观察压力表读数是否下降,从而判断整个循环管路,包括设备本体、阀门、焊口及法兰连接处是不是真的存在泄漏。
1.明确保压测试的标准值。根据行业通用规范及设备厂家的要求,通常试验压力为系统模块设计压力的1.5倍。谈判中多元化明确这一具体数值,并确保写入合同条款,避免施工方采用过低压力来测试,无法真实反映系统承压和密封性能。
2.谈判核心在于保压维持的时间。仅仅加压至标准值并不能证明系统无虞,关键要看压力能保持多久。行业内常见的保压时间从24小时到72小时不等。时间过短,微小的渗漏可能无法被发现,这些隐患在日后运行中会逐渐扩大,导致制冷剂泄漏、系统效率下降甚至损坏压缩机。建议力争不少于48小时的保压时间,对于大型或关键项目,应要求72小时及以上。这是对安装队伍施工工艺严谨性的终极考验。
3.规范保压过程的记录与确认。谈判时应约定,保压测试多元化有详细的过程记录,包括起始时间、环境和温度、起始压力、结束压力等,并由双方代表现场签字确认。这份记录应作为工程验收的必要文件之一。确保测试过程规范、结果可追溯,杜绝任何弄虚作假的可能性。
调试是使冷水机组从一台“冷冰冰的设备”转变为“高效可靠运行的系统”的关键过程。许多供应商提供的“调试”可能仅局限于“开机运行”,这与真正意义上的系统调试相去甚远。
1.界定调试工作的详细的细节内容。一份详细的调试范围应至少包括:设备通电检查、控制管理系统参数设置与校验、压缩机及主要部件运作时的状态检查、水系统流量与压力调试、温度与温差验证、机组满载与部分负荷性能测试、安全保护设施模拟触发测试等。谈判中多元化逐项明确,并将其作为合同附件,避免日后扯皮。
2.强调性能验证与数据交付。真正的调试不仅要让设备转起来,更要验证其是不是达到了设计性能和能效指标。谈判中应要求服务商在调试完成后,提供完整的调试报告,报告中需包含运行数据记录(如蒸发器/冷凝器进出水温度、压力、电流、电压等)、性能曲线比对(实际值与设计值/额定值的对比)以及最终调试结论。这份报告是系统验收和未来运维的重要基准。
3.明确调试的责任主体与配合事项。需明确调试工作由设备供应商、还是安装服务商负责,或是双方一同完成。同时,合同中应规定甲方需要出示的配合条件(如稳定的水电、人员配合等)和乙方完成调试的时限,确保调试工作能够顺利、高效地进行。
供应商提供的操作培训质量,必然的联系到业主方日后能否独立、安全、高效地操作和维护设备。一份笼统的“无偿提供培训”条款往往价值有限。
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1.规定培训的深度与形式。谈判时应具体约定培训内容,不能仅限于简单的开关机操作。应涵盖:系统原理与构成、控制面板详细操作(包括参数查询、设定值修改、报警信息查询与复位)、日常巡检项目与记录方法、常见故障识别与初步处理、预防性维护保养计划与执行要点等。培训形式应包括理论讲解和现场实操结合,并确保提供中文的操作与维护手册。
2.明确培训对象与考核。约定接受培训的人员范围(如设备管理员、运维工程师等),并要求供应商在培训结束后,对参训人员进行简单的考核或能力评估,以确保培训效果,而非走过场。
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3.约定培训资料交付。供应商应提供完整的电子版和纸质版培训资料,包括但不限于:设备全套技术手册、控制软件说明、竣工图纸、调试报告等。这些资料应系统整理并移交,作为业主的技术档案专业保存。
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我错了,Gemini 做PPT不是“一般”,是“封神”。(尤其挖到第3层功能后…)
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